供應商日常管理
對供應商進行定期/不(bù)定期審核。定期審核即結合年度供方業績評價狀況，對供方進行評審并完成《供應商評審表》；不(bù)定期審核按照産品審核、過程審核、體系審核的(de)方法。供應商審核分成兩種：1、過程審核，2、月度審核。
質量部：SQA負責供應商質量問題處理和(hé / huò)供應商日常管理，主導供應商年度審核；
采購部：參與供應商年度審核，協助供應商日産管理。主導新供應商開發，主導處理SQA。
過程審核
所有供應商原則上(shàng)每1年進行一(yī / yì ／yí)次現場過程審核，出(chū)具《供應商評審表》，如采購的(de)産品出(chū)現嚴重質量或批量質量問題時(shí)，對供方進行審核，當供方的(de)加工過程、生産場地(dì / de)、加工設備發生變化時(shí)，應重新評價。對于(yú)審核提出(chū)的(de)問題，供方制定《整改計劃》，采購負責督促整改，審核組對整改情況予以(yǐ)認證。
針對低風險供應商（上(shàng)年度無投訴），至少三年一(yī / yì ／yí)次過程審核；中風險供應商每年審核；高風險供應商審核仍整改無效，淘汰。
制定審核計劃，實施審核，進行評分整改，整改措施無效，升級處理，暫停供貨資格，達到(dào)高風險淘汰。整改措施有效，降級處理，回複正常供貨資格。
質量部門負責每年供應商過程審核，并出(chū)具VDA6.3 過程審核報告。
主要(yào / yāo)三大(dà)方面進行過程審核：
第一(yī / yì ／yí)：供應商管理。從産品質量、服務、存儲等方面進行審核；
第二：過程分析/生産。從産品生産計劃、标識、過程管控、檢驗測量、不(bù)良處理等方面進行審核；
第三：客戶滿足度分析。
第四：打分出(chū)具報告，
A=90 - 100% 具備質量能力； B>=80-90% 有條件具備質量能力；C = 0 - < 80% 不(bù)具備質量能力
達到(dào)A、B可以(yǐ)正常供貨，C需整改後供貨。
_VDA6.3_過程審核報告_09.06.2023 Sthal .pdf
月度審核
供方産品過程中出(chū)現問題：對供應商每批産品質量(包括進貨檢驗結果、在(zài)加工過程中的(de)質量問題交付給顧客後反饋的(de)質量問題)、交付能力、服務狀況、因不(bù)能按時(shí)交付而(ér)增加的(de)附加運費次數記錄在(zài)“供應商供貨業績記錄表”中。具體從以(yǐ)下方面進行業績監控：
a）、已交付産品對要(yào / yāo)求的(de)符合性；
b）、在(zài)收貨工廠對顧客造成的(de)幹擾，包括
對顧客帶來(lái)的(de)重新檢驗和(hé / huò)交期的(de)影響；
c）、對交付排程的(de)績效（對交付計劃的(de)達成率）；
d）、超額運費的(de)次數；
e）、與交付和(hé / huò)質量有關的(de)特殊狀态（例如造成斷貨，停産，返工）；
f）、合規性記錄，以(yǐ)确保供應商提供的(de)證據涵蓋産品的(de)批次代碼、批号或可比較的(de)可追溯性信息
g)、法律合規性監控
企業制定的(de)《供方年度考核管理》文件中，規定了(le／liǎo)對供方的(de)綜合績效評價指标，供應商年度考核：1、質量，2、服務，3、準時(shí)到(dào)貨率，4、投訴，5、超額運輸次數。
根據評分将供應商劃分爲(wéi / wèi)3個(gè)等級（低風險、中風險、高風險），其中90分(含）以(yǐ)上(shàng)爲(wéi / wèi)低風險，可正常采購；70~90分爲(wéi / wèi)中風險，需改進可正常采購；70分以(yǐ)下需加嚴控制，列入考核，考核不(bù)通過取消合格供應商資格。
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